पत्थर काटने वाले पुल की संरचना देखी गई

Apr 19, 2026

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पत्थर काटने के लिए पुल की संरचना इसकी उच्च परिशुद्धता काटने की क्षमताओं के लिए मौलिक है। इसके मुख्य घटकों में फ्रेम, पुल, आरा ब्लेड, मोटर, गाइड रेल, वर्कटेबल और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।

 

फ़्रेम: फ़्रेम ब्रिज सॉ की नींव है, जो आमतौर पर वेल्डेड स्टील से निर्मित होता है, जो उच्च कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है। काटने के दौरान, फ्रेम को घूमने वाले आरा ब्लेड द्वारा उत्पन्न कंपन का सामना करना होगा, जिससे काटने की प्रक्रिया सुचारू रूप से सुनिश्चित हो सके। फ़्रेम की स्थिरता सीधे काटने की सटीकता को प्रभावित करती है और ब्रिज आरा के मुख्य डिज़ाइन मापदंडों में से एक है।

 

पुल: पुल आरा ब्लेड और मोटर का समर्थन करते हुए, कार्य-मेज तक फैला हुआ है, और X-अक्ष के साथ चलता है। पुल की सटीकता और कठोरता आरा ब्लेड की गति की स्थिरता और कट की सीधीता को निर्धारित करती है। घर्षण को कम करने और स्थिरता में सुधार करने के लिए हाई एंड ब्रिज आरी में आमतौर पर सटीक गाइड रेल और रोलर सिस्टम का उपयोग किया जाता है।

 

सॉ ब्लेड और मोटर: सॉ ब्लेड अक्सर हीरे मिश्रित सामग्री से बना होता है, जो उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करता है, जो संगमरमर और ग्रेनाइट जैसे कठोर पत्थरों को काटने के लिए उपयुक्त है। मोटर आरा ब्लेड के लिए घूर्णी शक्ति प्रदान करती है; उच्च{{1}शक्ति वाली मोटरें मोटे स्लैब और उच्च{{2}घनत्व वाले पत्थर को संभाल सकती हैं। कुछ ब्रिज आरी गति नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित हैं, जो सामग्री की कठोरता के अनुसार आरा ब्लेड की गति को समायोजित करने की अनुमति देती है।

 

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सॉ ब्लेड और मोटर: गाइड रेल और स्लाइडिंग सिस्टम: गाइड रेल पुल की सुचारू गति सुनिश्चित करती है और एक्स और वाई अक्षों के साथ सॉ ब्लेड की सटीक स्थिति का समर्थन करती है। सटीक स्लाइड रेल, रोलर्स और स्नेहन प्रणालियाँ घर्षण को कम करती हैं और उपकरण के जीवन को बढ़ाती हैं।

 

वर्कटेबल: वर्कटेबल का उपयोग वर्कपीस को पकड़ने के लिए किया जाता है और यह बड़े आकार के पत्थरों को सहारा दे सकता है। कुछ ब्रिज आरी में समायोज्य वर्कटेबल ऊंचाई और कोण होते हैं, और हाइड्रोलिक लिफ्टिंग डिवाइस की मदद से, वे त्वरित क्लैंपिंग और सटीक स्थिति प्राप्त कर सकते हैं।

 

नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक ब्रिज आरी एक सीएनसी प्रणाली का उपयोग करती हैं। ऑपरेटर कटिंग आयाम, कोण और पथ को इनपुट कर सकता है, और सिस्टम स्वचालित रूप से कटिंग कार्य को पूरा कर सकता है। उन्नत सिस्टम मल्टी-सेगमेंट कटिंग, बेवेलिंग, कर्व कटिंग और बैच उत्पादन का भी समर्थन करते हैं, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में काफी सुधार होता है।

 

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